• Home
  • Товары
      • Back
      • Программное обеспечение myCNC
          • Back
          • Основные функции
          • Установка myCNC
          • Основные преимущества
          • Обновления
      • Сравнение плат myCNC
      • Электронные комплекты myCNC
      • ET6
          • Back
          • myCNC-ET6
          • myCNC-ET6 Reflash Firmware (ru)
          • myCNC-ET6 - Диагностика неполадок
      • ET7 (ru)
          • Back
          • myCNC-ET7 (ru)
          • myCNC-ET7 Reflash Firmware (ru)
          • myCNC-ET7 - Диагностика неполадок
      • ET10 (ru)
          • Back
          • myCNC-ET10 (ru)
          • Перепрошивка myCNC-ET10
      • Система CNC Vision
      • Датчики и центроискатели
      • Устройства Modbus
      • Устаревшие продукты
          • Back
          • ET1
          • ET3
          • ET5
          • Дополнительная плата THC
          • Комплект ET3+7PC
  • Применения
      • Back
      • Плазменная/газовая резка
          • Back
          • Профили плазменной резки
          • Примеры плазменной резки
          • Профиль газовой резки
      • Тангенциальная резка
          • Back
          • Профиль тангенциальной резки
          • Примеры тангенциальной резки
      • Фрезерование
          • Back
          • Примеры фрезерования
          • Профили фрезерования
      • Фрезерование по дереву
      • CNC Vision (камера)
          • Back
          • Настройка CNC Vision
          • Демо CNC Vision
      • Токарная обработка
      • Фрезерование и токарная обработка
      • Лазерная резка
      • Роботика
      • Машины спецпредназначения
      • Зуборезная синхронизация
  • Цены
  • Скачать
  • О нас
      • Back
      • Наша цель
      • Наша история
      • Клиентура по миру
  • Онлайн-магазин
  • Поддержка
      • Back
      • Документация
      • Связаться с нами
  • Поиск
  • Блог
  • Форум
  • Файлы
      • Back
      • Фото
          • Back
          • Машины клиентов
      • Видео
          • Back
          • Видео клиентов
          • Обучающие видео
  1. Главная
  2. Documentation (ru)
  3. myCNC Hardware (ru)

ET5, using encoder inputs as General purpose inputs (ru)

ET5, using encoder inputs as General purpose inputs

ET5 control board contains 12 encoder inputs. Each encoder inputs has input signals A, B, Z. All encoder input pins can be mapped into General Purpose inputs address space and used as binary input .

Encoder inputs are designed as RS422 Differential Line Driver inputs. That means each input is 2 pins and it accepts differential signal that meets ANSI Standard EIA/TIA-422-B. It's highly recommened to use "Differential Line Driver" chips to produce compatible signals. However a simple schematic with 2 resistors can be used as well. Possible connection to ET5 encoder inputs connector shown below.

Input1, Input2 - Recommended connection to ecnoder inputs.
Input2, Input3 - Possible, but not recommended connection.

 CNC ET5 Encoder inputs connection

Each encoder input pin (36 pins in total) is connected to 16-bits ET5-Enocder registers.

Encoder pins connection to ET5-Encoder registers is shown in a table below.

Connector# Pins# Encoder# Signal names ET5-Encoder register
address (Port.Bit)
X10 3, 4 0 A, /A  1.7
X10 5, 6 0 B, /B  1.6
X10 7, 8 0 Z, /Z  1.5
X10 9, 10 6 A, /A  0.5
X10 11, 12 6 B, /B  0.4
X10 13, 14 6 Z, /Z  0.3
         
X11 3, 4 1 A, /A  1.4
X11 5, 6 1 B, /B  1.3
X11 7, 8 1 Z, /Z  1.2
X11 9, 10 7 A, /A  0.2
X11 11, 12 7 B, /B  0.1
X11 13, 14 7 Z, /Z  0.0
         
X12 3, 4 2 A, /A  1.1
X12 5, 6 2 B, /B  1.0
X12 7, 8 2 Z, /Z  0.15
X12 9, 10 8 A, /A  2.11
X12 11, 12 8 B, /B  2.10
X12 13, 14 8 Z, /Z  2.9
         
X13 3, 4 3 A, /A  0.14
X13 5, 6 3 B, /B  0.13
X13 7, 8 3 Z, /Z  0.12
X13 9, 10 9 A, /A  2.8
X13 11, 12 9 B, /B  2.7
X13 13, 14 9 Z, /Z  2.6
         
X14 3, 4 4 A, /A  0.11
X14 5, 6 4 B, /B  0.10
X14 7, 8 4 Z, /Z  0.9
X14 9, 10 10 A, /A  2.5
X14 11, 12 10 B, /B  2.4
X14 13, 14 10 Z, /Z  2.3
         
X15 3, 4 5 A, /A  0.8
X15 5, 6 5 B, /B  0.7
X15 7, 8 5 Z, /Z  0.6
X15 9, 10 11 A, /A  2.2
X15 11, 12 11 B, /B  2.1
X15 13, 14 11 Z, /Z  2.0

 

All myCNC controllers contain address space for 10x 16-bits general purpose input registers (address space for 160 input pins). Each ET5-Encoder register can be mapped to any of general purpose Input register.
IO Mapping Setuip dialog is shown below.

On a picture -

  • ET5-Encoder port#0 is mapped to Input port #4 (port bits (0...16) are available on addresses (64...79)
  • ET5-Encoder port#1 is mapped to Input port #5 (port bits (0...16) are available on addresses(80...95)
  • ET5-Encoder port#2 is mapped to Input port #6 (port bits (0...16) are available on addresses(96...111)

 Example:

We need to use X15 pins 3,4 (signal A, /A of Encoder#5) as "Servo Driver C Ready" signal.

To get this:

  1. Encoder#5, A(/A)  signal is attached to ET5-Encoder Register#0, bit 8
  2. Map ET5-Encoder Register#0 to Input Register #4.
  3. Bit#8 ET5-Encoder Register#0 now is available by address #(64+8)=#72
  4. Setup Input #72 as "Servo driver C Ready
  5. Restart myCNC software to apply the changes

 

 {avsplayer videoid=7}

 

 

 

 

Puruvesi Automation
78 George St #204, Ottawa, ON K1N 5W1, Canada

+1 613 413 2223
sale@pv-automation.com
About
  • About Us
  • Global Reach
  • Our Projects
  • Blog
Technical Support
  • Contact Us
  • Documentation
  • FAQ
© 2013 - 2025 Puruvesi Automation. All rights reserved.