Профили плазменной резки myCNC 

Главный экран плазменного профиля программного обеспечения myCNC показан выше. Этот профиль можно выбрать, перейдя в Info > X1366. Данный профиль поддерживает разрешение экрана 1366x768 пикселей (или выше).

Для использования профиля, машина плазменной резки должна иметь:

• Регулировку высоты резака (THC) - регулировка высоты через стандартную ось Z (при использовании шагового или  или серво-двигателя)
• Initial Height Control (IHC) - необходим датчик зондирования (для возможности находить рабочий материал путем опускания резака и поиска листа материала путем зондирования)
• (Необязательно) Управление газовой горелкой
• (Необязательно) Сверлильная головка
• (Необязательно) Механический (или Пневматический) механизм для выполнения маркировки.
  
  

Процесс конфигурации для такой машины плазменной резки часто может быть довольно сложным, и требует значительных знаний в области программирования. Однако клиенты myCNC могут в значительной степени пропустить эту стадию обработки и использовать конфигурацию, определенную в профиле по умолчанию.

Программное обеспечение позволяет: конфигурацию Pulse-Dir, конфигурацию входов (для датчиков, макросов самонаведения, кнопки аварийной остановки и т. д.), различные конфигурации выходов и управление высотой резака.

Запуск плазменной резки
Процедура запуска резки, реализованная в программном обеспечении myCNC, выглядит следующим образом:

• Зонд материала (движение горелки вниз, пока не будет нажат датчик зонда)
• Перемеещение плазменной горелки до высоты поджига
  
• Включение Plasma Power, и ожидание до того момента, пока датчик Arc ON не будет активирован
• Подъем на Pierce Height
• Пауза на определенный Pierce Time
• Переезд вниз до высоты реза
• Пуск контроля высоты резака (THC)
• Пуск движения XY
• Поскольку включенная процедура M71 / M03 обрабатывает всю эту последовательность, нет необходимости в дополнительном программировании G-кода со стороны клиента.